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酱酒第一家、贵州酒首家,国台入选2023国家级智能制造示范工厂

云酒 / 2023年12月08日 11:36:07

国台成功入选2023年度智能制造示范工厂揭榜单位名单,标志着其作为行业智能酿造标杆的地位再次被夯实。


作为茅台镇第二大酿酒企业,国台主动承担起产区生态保护、转型升级的重任,在发展中充分考虑土地的可承载能力和企业的可持续发展,将传统酿造技艺与现代科技相融合,构建了智能酿造的系统集成体系,为产区新型工业化转型提供了实践方向,成为贵州白酒领域新型工业化最生动的样本。








文|云酒视界


近日,2023年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单公布,贵州国台酒业集团获评“2023年度智能制造示范工厂”揭榜单位,成为贵州白酒首家国家级智能制造示范工厂,也是酱酒行业首家获得该殊荣的企业。


据了解,该名单由工业和信息化部、国家发展和改革委员会、财政部、国务院国有资产监督管理委员会、国家市场监督管理总局联合公布,共212家单位、605个场景入选。


其中贵州共有3个项目入选“智能制造示范工厂揭榜单位”,2个场景入选“智能制造优秀场景”,国台是贵州白酒行业唯一入选的企业。


成为国家级智能制造示范工厂,标志着有成熟的智能制造生产和控制技术,有完整的智能制造体系。国台的成功入选,标志着其已成为名副其实的行业智能酿造标杆。



新型工业化

国台的示范与实践


智能制造,可以推动企业加快数字化、网络化和智能化改造,提高生产效率和产品质量,提升企业竞争力,是企业实现可持续发展的必由之路。


资料显示,2021年以来,工信部已连续三年发布“年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单”,其中智能制造示范工厂2022年仅1家白酒企业入选,2023年增至3家,智能化已成为白酒行业发展的重要趋势之一。


对于白酒产业而言,如何以智能酿造推动高质量发展,让传统酿造工艺与现代科技实现完美融合,不断提升产品品质,不断满足消费者美好生活的美酒需求,是行业未来发展行稳致远的关键所在。


事实上,国台正是最早开始推行智能化酿造的酒企之一。尤其在酱酒领域,国台更是智能酿造的拓荒者,始终代表着酱酒智能酿造的领先水平


国台用科学手段探索酱酒生产未知领域,用数字化揭秘传统酿造技艺,打开过去做“糊涂酒”的“黑匣子”。



从时间来看,迄今20余年,国台智能酿造产业化经历了“先守正、再创新”的科学实践,把模糊的清晰化,清晰的数字化,数字的标准化,标准的体系化,体系的法规化。


今年重阳节,《国台智能酿造标准体系》正式发布,成为国台特色的智能酿造产业体系的基础,并提炼浓缩出智能酿造标准体系。


公开资料显示,国台“酱香型白酒智能制造示范工厂”,涵盖多个典型场景,包括质量精准追溯、产品质量优化、数字孪生工厂建设、数据治理与流通、生产计划优化、先进过程控制、智能协同作业、智能仓储、在线运行监测、供应链计划协同优化等11个典型场景。


在集约化成果上,国台智能酿造1万千升产能仅用地350亩,比传统平铺厂房减少占地50%;单位产品水耗下降54%、能耗下降21%,达到国内清洁生产领先水平;降低劳动强度近70%,兼具工艺最精、流程最短、产能提升、质量稳定等优势,成为贵州白酒紧扣高端化、智能化、绿色化,推进新型工业化的示范企业。



国台在严格秉承大曲酱香工艺的基础上,将传统酿造技艺与现代科技相融合,构建了智能酿造的系统集成体系,为产区新型工业化转型提供了实践方向


特别值得关注的是,在近期召开的贵州省“全省新型工业化推进大会”上,国台智能酿造的实践作为贵州新型工业化的榜样,被授予先进企业称号,受到贵州省委、省政府的表彰。




持续探索智能酿造

不变的是品质初心


有观点认为,集约化生产必然会带来“量产”,将打破酱酒稀缺性的难题。但部分白酒企业集约化大生产只解决了效率问题,并没有解决品质问题,导致外界对智能酿造和手工酿造产生了不同的价值认知。


实际上,这是一个误区。


靠智能酿造解决不了稀缺问题,造成酱酒稀缺性最大的因素是其复杂的生产工艺,而智能酿造是在遵循传统工艺的基础上做的某种改进。


国台酒的智能化最重要的目标并不仅仅是效率本身,主要是提升酒的质量、降低能耗,用机械化的模式去挖掘、探明酱香白酒的发酵机理,使生产更加数字化、清晰化、可控化,进一步确保品质稳定。



智能酿造,在形式上是智能的,但本质和内核还是遵循传统工艺。


中国酒业协会理事长宋书玉认为,中国白酒作为传统产业,要在酿造方式、酿造工艺方面应用数字化技术,实现全面提升需要不断攻克诸多难题。


气候、水质、土壤、微生物等构成的独特酿造环境,赋予了茅台镇丰沛的自然资源禀赋,而酱香型白酒对产区有着近乎苛刻的要求,离开了茅台镇就酿造不出国台酒。


随着酒厂不断入驻,加大了茅台镇产区的生态环保压力,如何兼顾平衡发展,成为摆在产区企业面前的头等大事。


作为茅台镇第二大酿酒企业,国台主动承担起产区生态保护、转型升级的重任,在发展中充分考虑土地的可承载能力和企业的可持续发展,在有限的资源中寻觅无限的生机,通过智能化酿造,沿着集约与环保的双轨循序渐进。


正如国台酒业集团总经理张春新所说:“国台探索智能酿造的初心和结果,就是要做出像传统酿造一样的好酒,而且标准更加恒定、质量更加稳定,实现国台酒的恒定飘香。”



衔接传统与智能

国台为行业树立标杆


著名酿酒专家,江南大学教授、博士生导师徐岩曾表示,在遵循先难后易的原则上,国台把传统工艺和智能酿造有机地衔接起来,酿造了好酒。


历经十余年,国台在六次迭代中初步构建了智能酿造的系统集成体系,为酱香型白酒智能酿造做出示范。



经过反复试验和经验沉淀,国台将传统工艺提炼总结为30道工序、269个环节以及1071项工艺指标标准,再根据指标的重要程度细分为A、B、C三个级别,进行精细化统筹管理,并贯穿到制曲、制酒、仓储、勾调、包装等生产全流程,让工匠精神贯穿始终,使智能酿造达到人工工匠的生产效果。


以制曲为例,精选人工工匠中的最佳踩曲者,计算其在最佳踩曲状态和时段的体重、力度、频次等数值,细致到其踩在曲块中央和四周的次数与力度的差异,将人工经验转化成数据,通过数字化解析传统制曲的工艺秘诀,最终提炼出9个关键工序、26个环节、140项工艺指标标准


据监测,与传统人工踩曲相比,智能化压制曲块的外形更统一、品质更稳定,且人均生产效率提升40%



又如在接酒环节,传统工艺是看花摘酒,即根据酒花大小和存留时间,判断酒的浓度。这极大地依靠匠人的经验,对接酒的及时性和准确性要求甚高,否则将影响酒的质量。


而国台的智能化接酒系统则由酒甑、冷凝器等组成,既能自动在线监测酒的温度和浓度,又能对每一甑酒进行称重,还能通过管道输送到不同酒库,避免人工二次搬运和污染。


此外,借助天士力集团在药物质量控制方面的优势,联合国家酒检中心、中科院等权威机构,国台推行了三级质控体系,并通过品酒机器人和品酒师的搭配组合,更加有效地控制酒体的稳定性。


国台智能酿造探索,不仅为企业自身的生产稳定、品质稳定提供了科学保障,也为整个行业的智能化探索树立了标杆。

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